A pelletizáló rendszer hatása a víz alatti pelletizáló gép számára

A víz alatti pelletizáló gép tényleges előállításakor, ha a szelet szélének éles sarkai vannak, az anyagok szállításának folyamatában az éles sarok dörzsölik a szállító csőfalat, amely porhoz vezet, ami a szűrő elzáródását okozza, és kellemetlenséget okoz a termelésnek, tehát a pelletizáció megjelenése nagyon fontos -e.

A pelletizáló gép pelletizáló rendszere rögzített késkeretből, rögzített késből, öntvénycsíkból és mozgó késből áll.

1) A mozgó kés:

Elülső szög: Az elülső szög növekedésével az F teljes vágóerő egy bizonyos tartományon belül csökken a koszinusz kapcsolatban, és csökkentheti a vágó gabona műanyag deformációját és javíthatja a megjelenés minőségét. A szintetikus gyanta anyagok esetében az erő és a keménység nem magas, és a plaszticitás nagy, és a nagyobb elülső szöget ki kell választani. Az elülső szög növelésének előfeltétele azonban annak biztosítása, hogy a kés elegendő ereje legyen.

A hátszög. A kés hátsó szögének szerepe a súrlódás csökkentése. Az öntőszalag továbbra is esik a vágás pillanatában. Súrlódás van az öntvénycsík és a penge hátulja között, és a súrlódás az öntőszalag szabálytalan mozgását teszi a szállítás során, ami véletlenszerű vágást eredményez. Látható, hogy a hátsó szög egy nagyobb szöget is választhat a kés szilárdságának biztosításának előfeltétele alatt.

2) A rögzített kés: Mivel a mozgó késnek több penge foga van, a mozgó késhez képest, a rögzített kés sérülési sebessége gyorsabb. Ha a rögzített kés vágóélét bizonyos mértékben viselik, az éles sarkokkal vagy burrokkal ellátott vágott gabonafélék befolyásolja a vágott részecskék megjelenési minőségét, és a szélt meg kell változtatni vagy megjavítani.

3) Határozza meg a szerszámtartó és a kaparó sablon közötti rést. A kés ismételt őrlésével a külső átmérője jelentősen csökkent. Annak érdekében, hogy biztosítsák a takarmányhenger és a kaparó sablon közötti folyamatrést, nagy rést generálnak a rögzített szerszámtartó és a kaparó sablon között, ami nagyszámú szabálytalan jelenséget eredményez, mint például a szorítás, a véletlenszerű vágás és a gabona vágás.

4) Táplálási rés. Működés közben a relatív elmozdulást elsősorban az első és a hátsó etetőhengerek közötti súrlódás generálja, és ha a betáplálási sebesség nem felel meg a szerszám sebességének, akkor szabálytalan gabona vágást okoz. Annak érdekében, hogy a vágásminőség képesítéssel látja el, biztosítani kell, hogy az öntőszalag elülső és hátsó táplálékos tekercsek pozitív nyomása elég nagy, és a keletkező súrlódás nagyobb, mint a vágás során előállított függőleges lefelé irányuló erő. A normál vágáskor az öntőszalag vastagsága és a süllyedő mélység közötti különbségnek nagyobbnak kell lennie, mint a takarmányrés. Ezen túlmenően, ha az adagolóhenger helyi kopása súlyos, akkor az öntőszalag kompressziós ereje ezen a helyen nem elegendő, ami véletlenszerű vágási jelenséget eredményez.

5) A rés a mozgó szerszám és a rögzített szerszám között.

Azon a szakaszban, amikor a penge az öntőszalagba vág, a mozgó kés és a rögzített kés az öntőszalagon egy pillanatra képződik, ami az öntőszalag forog. Amikor a forgás egy bizonyos szögbe, amikor az adagolóhenger és az öntőszalag egyensúlyának pillanatában a forgás leáll. Amikor a pengét egy bizonyos mélységre vágják, akkor az öntött csíkra mozgó és rögzített késekkel ható erő nagyobb, mint az öntött csík ellenállása a nyírófelületen. A nyírási folyamat a penge vágási szakaszából a relatív elmozdulási tolónapra változik, és az öntött csík a nyíró oldalán csúszik, amíg le nem vágja. A mozgó és a rögzített kések közötti rés túl kicsi, könnyen dugható kés; Ha azonban a mozgó szerszám és a rögzített szerszám közötti rés túl nagy, a gabona vágása szabálytalannak tűnik.

Ha további információk vagy bármilyen kérés, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az shj késsel.