Volframacél vágó kör alakú penge

A volfrámacél vágóélek gyártási folyamata volfrámacél anyagból és penge alakú befejeződésből áll.

A. A volfrámacél vágóélek előállítása

Összetevők (választott volfrámkarbid por + kobaltpor az alkalmazandó követelmények szerint) → teljesen összekeverve → zúzott → szárítva → szitált, hozzáadva öntőszerként → ismét megszárított → szitált kevert anyagok előállításához → kevert granulálás, préselés → képződés → Nyomású szinterelő kemence) Alacsony nyomású szinterelés → üres szinterezés után → ellenőrzés (roncsolásmentes ultrahanghiba felismerés) → blank méretspecifikus ellenőrzés.

B. Volframos acél vágópár finomalakítási folyamat

Későlapátlap → befejező kés belső köre és pozícionáló horony → csiszolólap külső kör és durva nyílás → befejező él → megjelenés és mérettűrés ellenőrzése → penge tesztelő gép → jelölés → 100% -os mikroszkóp ellenőrzési élvonal → minősített termékcsomag.

A volfrámkarbid hasító penge előnyei

1. Nagy pontosságú csiszológépet alkalmaz a vágóél élességének megmunkálásához, magas feldolgozási pontossággal, nagyfokú simasággal és magas tükrös kivitelben (Ra≥0.012). Éles él, nincs forgácsolás és nincs curling. A vágott öltés szelvénye sík, sima, súrlódás nélkül, és nincs sávja.

2, nagy keménységű, éles szélű, jó kopásállóság, az egyszeri gépvágás hosszú üzemideje több mint 10-szer hosszabb, mint a nagysebességű acél vágókés élettartama, a wolframacél szakasz a bevonatkezelés után a nagysebességű acél vágás A kerek penge több tucat vagy akár több százszor is.

3. Ellenáll a savak, lúgok, korrózió, oxidáció és rozsda ellen.